一、準(zhǔn)備工作

1. 選擇合適的工具和材料：確保有適當(dāng)?shù)暮附訖C(jī)、焊條、焊鉗、面罩以及防護(hù)手套等必要的安全和焊接工具。

2. 調(diào)節(jié)電流：根據(jù)焊接材料的厚度、焊條的直徑以及焊接位置（橫焊）來調(diào)節(jié)電流大小。一般來說，橫焊的電流應(yīng)偏小于正常平焊的電流。例如，使用3.2焊條時(shí)，平焊的電流可能調(diào)到130A左右，而橫焊電流可調(diào)節(jié)在100~120A之間。

二、找準(zhǔn)焊條角度

1. 根據(jù)焊縫情況調(diào)整角度：焊條的角度在橫焊中尤為重要，因?yàn)樗鼤?huì)直接影響熔池的形成和焊接質(zhì)量。焊條的角度需要根據(jù)焊縫的位置、大小和是否開坡口等因素進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于初學(xué)者，建議從一種易于掌握的焊條角度開始練習(xí)。

三、選擇適當(dāng)運(yùn)條手法

1. 多種運(yùn)條手法可選：橫焊時(shí)可以采用多種運(yùn)條手法，如直線運(yùn)條、斜拉鋸齒法、斜畫橢圓法、直線往復(fù)法、畫“睡8”法等。對(duì)于初學(xué)者來說，推薦使用斜拉鋸齒法，因?yàn)檫@種手法簡單易學(xué)且應(yīng)用范圍廣泛。

2. 具體操作：在焊接過程中，保持焊條穩(wěn)定并勻速移動(dòng)，熔池走到頂端時(shí)稍作停頓，中間和下面則一帶而過，確保熔池均勻且不過度流淌。

四、注意事項(xiàng)

1. 手要穩(wěn)：焊接時(shí)手部要穩(wěn)定，避免晃動(dòng)導(dǎo)致焊縫不整齊。

2. 速度要?jiǎng)?/strong>：焊接速度應(yīng)保持均勻，過快或過慢都可能影響焊接質(zhì)量。

3. 起弧位置：盡量不要直接在焊縫起始點(diǎn)起弧開焊，這樣容易夾渣。建議在起始點(diǎn)后方4~5厘米的地方起弧，然后再帶到起始點(diǎn)位置開始焊接。

4. 電弧長度：橫焊時(shí)應(yīng)采用短弧焊接，即焊條尖端到焊件的距離保持在1毫米左右，以托住熔池并防止鐵水下墜。

5. 收弧：焊縫結(jié)尾處容易有弧坑，造成焊不滿或產(chǎn)生裂紋。因此，收弧處應(yīng)多焊幾下以填滿弧坑再收弧。

五、安全注意事項(xiàng)

• 在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴好防護(hù)面罩、手套等個(gè)人防護(hù)裝備以防止飛濺物傷人。

• 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好并遠(yuǎn)離易燃物品以防止火災(zāi)。

• 定期檢查焊接設(shè)備和工具是否完好無損以避免意外發(fā)生。